峻發選煤廠積極推進精煤戰略，大打精煤攻堅戰，全力加強洗煤生產管理，突出生產環節銜接，提高產品小時處理能力。1至10月份，原煤入洗量237.59萬噸，生產冶煉精煤133.54萬噸，精煤產率59.34%,洗煤生產創出好水平。

今年以來，伴隨著公司原煤產量的增長，公司步入了歷史發展的機遇期。這個廠主動適應新的生產形勢，不斷調整工作思路，在生產過程中精心組織，合理安排強化管理，加強各生產環節的銜接，實現洗煤生產的連續化生產。

強化設備檢修意識，做到有計劃的提前檢修，設備故障率逐漸降低。強力推進安全生產標準化建設。在生產車間實行生產全過程達標管理，將安全生產標準化責任落實到人，做到文明生產常態化。

加強質量管理，樹立品牌意識，產品合格率、穩定率雙提升。為了確保產品質量，對各礦原煤單獨進行篩分浮沉試驗，分析原煤煤質和可選性，用計算機技術確定最佳洗選方案，確保了產品的合格率、穩定率及精煤產率、綜合產率，做到了效益最大化。煤質銷售系統緊盯產品質量不放松，加強原煤采樣管理。針對入洗原煤礦別多，洗選操作難度大，通過強化技術管理來保證質量合格，實行原煤勾勾采樣，綜合化驗，確保入洗原煤質量真實、數據準確，便于指導生產。加強產品質量管控。在洗煤操作上重點對重介精煤、浮選精煤和壓濾機精煤三個部分強化采樣，定期對洗精煤做篩分試驗，確定各部分精煤占比，為灰分和水分控制提供了有力的依據。

推行精細化管理，推進小指標考核，提高產品回收率，努力降低各項消耗。將各項安全生產經營指標細分四級管理，廠、系統、車間、工人層層有任務。廠級和系統負責精細化管理，精細化考核；車間和工人負責精細化操作。同時制定出臺《峻發選煤廠精細化考核細則》，形成了精細化管理體系。通過實施的精細化管理，設定了節獎超罰措施，工資獎罰分明，定指標、定任務，有效鼓勵了各車間降低成本的積極性，為提前完成洗煤生產任務，降低洗煤成本奠定了堅實基礎。

在加強洗煤生產的同時，這廠還強化疫情管理，在做好廠內防疫工作的基礎上，對外來車輛嚴格入廠檢查，嚴格消毒管理，做到“外防輸入，內防傳播”，為崗位人員全身心投入到洗煤生產工作中創造了條件。