11月1日晚，公司引進的首臺盾構機“龍鶴一號”主體重要部件——刀盤組裝完成，并與盾構機主體部分順利完成了連接。截至11月3日，包括盾構機主驅動系統、除渣系統在內的盾構機主體安裝工程已完成過半，盾構機整體工程安裝進度按計劃工期積極穩妥推進。

“龍鶴一號”盾構機全長67米，設備直徑5.83米，重500噸，是鶴崗礦業公司與遼寧三三工業有限公司協商研究，為興安煤礦量體裁衣、定向設計研發的，將應用于該礦五水平延深工程。該工程穿30、33號雙突煤層及F1、F9斷裂帶，地質條件復雜，技術難度大，施工風險高。針對一系列的工程難點，“龍鶴一號”被設計為護盾式硬巖和盾構雙模式TBM，開挖直徑5.83米，集掘進、拼裝管片、錨網支護、出渣、除塵、通風、激光導向、超前探測、防爆于一體，能夠在俯仰角度±20°、轉彎半徑50米狀態下掘進，具備地質良好條件實施敞開掘進模式、松散及斷裂帶實施拼裝管片掘進模式的雙模式自由切換功能，實現了煤礦巷道全斷面一次破巖成巷、掘錨同步作業和巷道硬巖快速掘進，最大月進尺可達500米。該設備的上下大坡度、小轉彎半徑及雙模式掘進功能等關鍵技術，將使鶴崗礦區煤礦巷道施工產生重大技術變革，是公司在加快“四新”“四化”建設步伐，實現安全高效生產方面邁出的堅實一步。

為了給“龍鶴一號”盾構機安裝創造條件，礦建處超前謀劃，克服困難，組織力量施工興安四水平盾構機安裝硐室，并于2021年8月份完成了斷面129平方米硐室的建設任務。2022年9月6日，由遼寧三三工業有限公司設計制造的大坡度小轉彎雙模式硬巖TBM“龍鶴一號”通過驗收順利下線。由于盾構機體積過于龐大，廠家對盾構機進行分解后再發往鶴崗礦業公司興安煤礦，分批次運輸到井下。

為確保盾構機順利入井，負責盾構機安裝工作的礦建處成立領導小組，對現場進行調研，同興安礦相關部門詳細制定盾構機大型零件從運輸、卸車、吊裝、入井到組裝整個操作流程，在井上下鋪設臨時運輸線路，加工一些特制平板車、滑輪組來進行盾構機大件運輸工作。10月5日，盾構機廠家委派的施工人員在礦建處安裝區工作人員的密切配合下，開始著手對盾構機相關設備部件進行組裝，其中，最為困難和關鍵的是盾體與刀盤拼接工作。為早日完成盾構機刀盤與盾體拼接工作，礦建處與廠家安裝人員共60余人采取24小時、3班倒的連續作業的方式進行盾構機組裝工作。礦建處在每個組裝時段都安排專人盯控，確保現場安全、質量、技術、環保各環節不出紕漏。

目前，盾構機重60噸的刀盤和盾體已組裝完成，剩余組裝工作正在有條不紊的進行當中。