在制造業轉型升級的浪潮下，科技創新正成為企業高質量發展的核心動能。長安工貿公司大德分公司通過持續技術創新，成功實現生產效率跨越式提升，走出了一條“科技賦能+降本增效”的特色發展路徑，為行業轉型升級提供了生動范例。

走進大德分公司車間，智能化設備的高效運轉令人矚目。在液壓支架維修區，激光切割機等先進設備的引入讓傳統維修工藝煥發新生。這個公司副經理張成介紹道，今年承接的峻德礦7000/22/45D型電液控液壓支架維修項目中，通過自主研發鈑金結構架加工技術，結合閥組核心部件維修與優化，不僅保障了維修質量與安全，成本降幅也超過了預期。

焊接區的全自動化革新更是亮點。新投產的金屬長梁全自動化埋弧焊機生產線，實現了從下料到成品的全流程無人化操作。擁有30年工齡的老焊工董鳳臣對此深有感觸：“過去，人工焊接一根4米長梁需半小時，現在全自動設備7分鐘即可完成，效率提升超4倍，且無煙塵、無異味，工作環境大幅改善?！睆埑裳a充道：“自動化生產線投用后，日產能從10根提升至30根，職工勞動強度顯著降低。師傅們下班時不再疲憊，笑容也多了起來。”

此外，這個公司秉持“節約即效益”理念，持續深耕修舊利廢與新品研發。在傳統產品優勢基礎上，先后推出電氣控混合風門、氣動擋閘、礦用風機消音器等創新產品，獲煤礦客戶一致好評。

張成透露：“未來將立足礦井實際需求，繼續加大智能風門、氣動臥閘等新品的研發力度。同時，強化節支降本措施，聚沙成塔，積微成著，為企業高質量發展注入持久動力。”