設備租賃站以科技興企為目標，全方位深挖設備再制造潛能，瞄準再制造發(fā)展“新賽道”，今年7月引進焊接機器人焊接井下刮板運輸機中部槽，從過去的簡單維修，跨入“升級再制造”高智能高技術的門檻，讓處于廢棄閑置的設備“絕地重生”。

設備租賃站刮板運輸機采煤機再制造中心引進的中部槽焊接機器人，回轉半徑2.7米，軸數六軸，外加兩個橫軸和兩個豎軸組成雙槍定位系統(tǒng)，是為中部槽再制造量身打造的專用設備。該機器人具備原始路徑再繼續(xù)（發(fā)生氣流量異常、焊絲用完和暫時停止時，排除故障后可直接調用"繼續(xù)上次焊接"命令）、斷點恢復、焊槍擺動、多層多道等多種功能，其可自由設置焊道偏移量，既增加了焊接強度，又保證焊道美觀。操作人員只需通過遙控操作就可實現(xiàn)高精度焊接軌跡、高速度運動、靈活調整姿勢和角度，實現(xiàn)高質量焊接，大大提高了生產效率。同時，工件可按預熱曲線處理，用抗拉強度較高的焊絲補焊，保證焊絲與母材的熔合性，并通過磁探或滲透探傷檢驗，確認補焊部位無缺陷。

焊接機器人的使用標志著鶴崗礦業(yè)公司刮板運輸機再制造正式邁入專業(yè)化、體系化、標準化、智能化行列，為更好地保供煤礦安全生產、推進節(jié)支降成、助力公司生產發(fā)展、效益經營起著重要的作用。

據了解，再制造中心具備先進的再制造裝備和工藝，能夠滿足煤礦不同型號的刮板運輸機維修再制造工作，每月可再制造刮板運輸機中部槽200節(jié)、運輸機機頭機尾兩套，為企業(yè)節(jié)約了大量采購和外委維修資金。