設備租賃站以科技興企為目標，全方位深挖設備再制造潛能，瞄準再制造發展“新賽道”，今年7月引進焊接機器人焊接井下刮板運輸機中部槽，從過去的簡單維修，跨入“升級再制造”高智能高技術的門檻，讓處于廢棄閑置的設備“絕地重生”。

設備租賃站刮板運輸機采煤機再制造中心引進的中部槽焊接機器人，回轉半徑2.7米，軸數六軸，外加兩個橫軸和兩個豎軸組成雙槍定位系統，是為中部槽再制造量身打造的專用設備。該機器人具備原始路徑再繼續（發生氣流量異常、焊絲用完和暫時停止時，排除故障后可直接調用"繼續上次焊接"命令）、斷點恢復、焊槍擺動、多層多道等多種功能，其可自由設置焊道偏移量，既增加了焊接強度，又保證焊道美觀。操作人員只需通過遙控操作就可實現高精度焊接軌跡、高速度運動、靈活調整姿勢和角度，實現高質量焊接，大大提高了生產效率。同時，工件可按預熱曲線處理，用抗拉強度較高的焊絲補焊，保證焊絲與母材的熔合性，并通過磁探或滲透探傷檢驗，確認補焊部位無缺陷。

焊接機器人的使用標志著鶴崗礦業公司刮板運輸機再制造正式邁入專業化、體系化、標準化、智能化行列，為更好地保供煤礦安全生產、推進節支降成、助力公司生產發展、效益經營起著重要的作用。

據了解，再制造中心具備先進的再制造裝備和工藝，能夠滿足煤礦不同型號的刮板運輸機維修再制造工作，每月可再制造刮板運輸機中部槽200節、運輸機機頭機尾兩套，為企業節約了大量采購和外委維修資金。