峻發(fā)選煤廠積極落實精煤戰(zhàn)略，全力加強洗煤生產(chǎn)管理，突出生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接，提高產(chǎn)品小時處理能力。2023年共入洗原煤254.48萬噸，比計劃增加36.48萬噸，洗煤生產(chǎn)創(chuàng)出好水平。

進入2023年，面對精煤市場的變化，這個廠主動適應新的生產(chǎn)形勢，調(diào)整工作思路，在生產(chǎn)過程中精心組織，合理安排、強化管理，加強各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接，保證洗煤加工連續(xù)化生產(chǎn)。

強化設備檢修意識，將有計劃的提前檢修和日常檢修相結(jié)合，突出做好重點設備的檢修維護工作。對高頻篩、弧形篩進行計劃性檢修，更換磨損部件；對磁選機更換筒皮等部件，保證了主要洗選設備完好率。在加強運轉(zhuǎn)設備日常檢修的同時，堅持每天及時更換加壓過濾機濾布，確保設備連續(xù)化運轉(zhuǎn)，使處理量保持在680噸/小時以上。強力推進安全生產(chǎn)標準化建設。在生產(chǎn)車間實行生產(chǎn)全過程達標管理，將安全生產(chǎn)標準化責任落實到人，做到文明生產(chǎn)常態(tài)化。

加強質(zhì)量管理，樹立服務意識，產(chǎn)品合格率、穩(wěn)定率雙提升。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，對原煤進行篩分浮沉試驗，分析原煤煤質(zhì)和可選性，用計算機技術確定最佳洗選方案，洗選生產(chǎn)中加強洗選加工各項參數(shù)管理，提升產(chǎn)品的合格率、穩(wěn)定率及精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率，做到了效益最大化。緊盯產(chǎn)品質(zhì)量不放松，加強產(chǎn)品質(zhì)量管控，定期對洗精煤做篩分試驗，及時指導洗煤生產(chǎn)，為灰分和水分控制提供了有力的依據(jù)，確保了精煤質(zhì)量。

推行精細化管理，推進小指標考核，提高產(chǎn)品回收率，努力降低各項消耗。將各項安全生產(chǎn)經(jīng)營指標細分四級管理，廠、系統(tǒng)、車間、工人層層有任務。廠級和系統(tǒng)負責精細化管理，精細化考核；車間和崗位工人負責精細化操作。同時，制定出臺精細化考核細則，進一步完善精細化管理體系。通過實施精細化管理，設定節(jié)獎超罰措施，定指標、定任務，有效鼓勵了各車間降低成本和加大生產(chǎn)組織的積極性，為超額完成洗煤生產(chǎn)任務奠定了堅實基礎。