熱電廠圍繞“四化”建設大修技改攻堅年總體目標，牢固樹立精打細算過緊日子思想，結合生產實際，實行市場化機制，通過修舊利廢、自主維修、改革創新等有力措施，實現降成增效，助力企業健康發展。

“降成對于我們車間來講，關鍵在于精打細算，要緊緊抓住降低成本這個‘牛鼻子’讓干部職工充分認識到生產成本、經濟效益與個人收入的關系，做好降成這篇大文章，心往降成想，勁往增效用。”熱電廠燃料車間主任郭子君堅定地說。

燃料車間利用班前會、班組集中學習等機會，帶領職工學習電廠降成提效的有關要求和兄弟單位的優秀做法，在車間內部嚴格樹立“能用舊的不領新、能修復的不廢棄”的管理理念。技術組通過利用廢品材料庫中的廢舊材料，制作各種維修專用工具，讓一些看似無法使用的配電箱、液壓頂等工具，在維修操作間變成煥然一新的“好東西”，讓廢品庫真正成為“寶貝庫”。

在今年一期機組停產后，熱電廠針對雨季墻縫滲水等涉及安全生產的隱患問題，對一期輸煤集控室內排布的電線進行了重新規劃，在項目施工過程當中，燃料車間管理人員及生產骨干利用周末休息時間，集思廣益、獻言獻策，結合電廠多年實踐經驗，嚴格按照“套管下地”“橫平豎直”“盤圈捆扎”等走線方式，解決線纜雜亂問題。同時，剪除停用、廢棄的各類線纜，拆除不必要的線路，有利保證了集控設備的安全穩定運行，為電廠節約了大修資金。