早晨7點46分，在龍煤鶴崗礦業(yè)公司興安煤礦四水平北一石門區(qū)回風石門工作面，伴隨著機器的轟鳴和切割巖體的聲響，開山裂石的猛獸——EBZ260A懸臂式掘進機在一名礦工的操控下向前挺進著。

近年來，鶴礦公司不斷加快推進以“機械化降低職工勞動強度、自動化減少人員投入、信息化提升管理水平、智能化提升礦井綜合能力”為核心內(nèi)容的礦井“四化”建設(shè)，努力為礦工創(chuàng)造良好工作條件。截至2022年底，鶴崗公司煤礦智能化建設(shè)累計規(guī)劃230項，投入資金33000余萬元，已完成223項，正在建設(shè)7項，預(yù)計今年6月份完成。

引進新設(shè)備——礦工生產(chǎn)環(huán)境得到根本改善

為直觀了解煤礦生產(chǎn)條件的改善和現(xiàn)代化工藝裝備的廣泛應(yīng)用情況，我們一行兩人，來到鶴礦公司興安煤礦開拓一區(qū)5101隊工作面，切身感受EBZ260A懸臂式掘進機為礦工生產(chǎn)帶來的翻天覆地的變化。

“在引進EBZ260A懸臂式掘進機前，我們礦出巖設(shè)備為即將淘汰的耙裝機和礦車出矸，再加上開拓系統(tǒng)人員少、結(jié)構(gòu)老化的客觀因素，嚴重制約開拓工作面單進水平。”興安煤礦開拓一區(qū)5101工作隊隊長劉志強一邊向指引走向工作面，一邊介紹著引進新設(shè)備的背景。

就這樣一路攀談、一路了解，很快來到了興安煤礦四水平北一石門區(qū)回風石門工作面，EBZ260A懸臂式掘進機的廬山不真面目也在此刻瞬間揭曉。

只見這一鋼鐵猛獸在掘進工夏廣宏的操控下，吼叫著向前挺進，撕咬著前方的巖壁。堅硬的巖石在它面前，如泡沫塑料一樣，不堪一擊。經(jīng)了解，EBZ260A懸臂式掘進機主要由割巖機構(gòu)、裝載機構(gòu)、輸送機構(gòu)、行走機構(gòu)、車架、液壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等部分組成，是集割巖、裝載、轉(zhuǎn)載、運輸、等多功能為一體的掘進機械化設(shè)備，適用于煤礦中長距離硬巖巷道工程施工的專用設(shè)備。

在談及EBZ260A懸臂式掘進機較以往設(shè)備有何不同時，劉志強不假思索，直截了當一句話，“以往的設(shè)備跟它沒法比”。為了讓筆者信服，他緊接著介紹說，首先就是快，割巖速度快，比人力使用氣腿鑿巖機快約2倍，裝巖速度快，裝一個循環(huán)巖量比耙斗機裝巖1-2倍，并且工作面巖石裝的干凈，無需工人再用手裝，以前四個人的工作量現(xiàn)在兩個人就能完成。特別是，工人離作業(yè)地點遠，也提高了安全系數(shù)。

如此看來，在企業(yè)“四化”建設(shè)的大力推進下，不只大大降低了勞動強度，也讓礦工的安全更有了保障。

應(yīng)用新工藝——企業(yè)核心競爭力持續(xù)增強

興安煤礦作為鶴崗礦業(yè)公司的智能化示范礦井，其推進情況代表了鶴礦公司智能化建設(shè)的決心與水平。

為推進公司煤礦“四化”建設(shè)，2022年8月，鶴礦公司引進遼寧鑫豐快速安裝系統(tǒng)工藝，并于初次用于興安煤礦三水平北30層二區(qū)二段工作面安裝工作。

“快速安裝系統(tǒng)的應(yīng)用極大地提高了綜采運輸、安裝期間的安全把握程度，降低了職工勞動強度，減少施工周期，提高工作效率，讓綜采工作面設(shè)備安裝工作不再困難。”?興安煤礦安監(jiān)處科級檢查員姜渭河介紹說。

為了更深層次的了解這套安裝工藝，在姜渭河的講解下，我們一同與傳統(tǒng)安裝工藝進行了比較，答案也瞬間被揭曉。

首先是設(shè)備使用上，常規(guī)安裝工藝回風道以及工作面需要絞車12臺，開絞車窩子5個，新工藝不使用絞車，不用開絞車窩子。再者，就是在人員配備方面，傳統(tǒng)安裝工藝工作面軌道需要12名絞車司機負責運輸設(shè)備，新工藝只需要2人即可，工作面液壓支架安裝傳統(tǒng)方法需要9人操作，新工藝4人即可操作。

時間與工效更是選擇工藝不可或缺的硬扛。快速安裝系統(tǒng)工藝較傳統(tǒng)安裝方法一組支架由軌道下山底彎至工作面安裝完畢減少62分鐘，軌道運輸由傳統(tǒng)的每個小班運輸3組支架提高到每個小班4組支架，安裝支架也由傳統(tǒng)的每個小班安裝2組支架提高到每個小班3組支架。

“安全是應(yīng)用一切新工藝的前提，這套新工藝最能打動人的恰恰就是它的安全性，”興安煤礦安全副總于洪偉說，傳統(tǒng)安裝工藝需要多段提升，由于巷道起伏不平、有彎度，容易出現(xiàn)大繩彈傷人，造成事故，而使用新工藝，工作面運送支架采用電牽引齒軌車，大大的提高了安全性。

快速安裝系統(tǒng)工藝的成功試用是煤礦在綜采工作面安裝工藝上的重大改革，實現(xiàn)了快捷、安全、可靠、高效，為鶴礦公司煤礦單位工作面安裝工作提供了藍本與經(jīng)驗，更為鶴礦公司高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。

推廣新經(jīng)驗——安全治理能力穩(wěn)步提升

安全生產(chǎn)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，人是最關(guān)鍵、最活躍的因素，員工培訓是企業(yè)風險最小，收益最大的戰(zhàn)略性投資。鶴崗公司認真貫徹落實集團安全培訓工作要求，堅持強基固本、提素賦能、源頭治理的目標導向，深入實施煤礦“1573”安全素質(zhì)提升法，全面提升了職工安全素質(zhì)和企業(yè)安全治理能力，促進了企業(yè)安全發(fā)展。

在安全“六零”理念和大培訓理念引領(lǐng)下，鶴礦公司聚焦災(zāi)害防治，剖析思想行為，尋求治本之策，努力實現(xiàn)安全培訓由注重課堂考問向注重手指口述、崗位描述轉(zhuǎn)變，由注重說教灌輸向注重現(xiàn)場觀摩、內(nèi)心體驗轉(zhuǎn)變，由注重行為糾偏向注重強化實訓、提升技能轉(zhuǎn)變，由注重強化約束向注重內(nèi)省自律、積極主動轉(zhuǎn)變，由注重減少災(zāi)害損失向注重減輕災(zāi)害程度轉(zhuǎn)變，由注重事后補救向注重超前預(yù)控轉(zhuǎn)變，促進企業(yè)安全發(fā)展。

結(jié)合安全生產(chǎn)實際，鶴礦公司引進應(yīng)用了煤礦安全技術(shù)可視化仿真培訓系統(tǒng)、煤礦特種作業(yè)人員實操仿真培訓系統(tǒng)，與中國礦業(yè)大學聯(lián)合研發(fā)應(yīng)用了煤礦移動“e”課堂智慧云平臺系統(tǒng)，利用三大培訓技術(shù)系統(tǒng)，改變了煤礦傳統(tǒng)的安全生產(chǎn)教育和培訓模式。煤礦安全技術(shù)可視化仿真培訓系統(tǒng)是用計算機軟件整合安全培訓授課內(nèi)容，通過文字、圖片、視頻、動畫、虛擬現(xiàn)實和三維仿真展示等手段，進行安全知識培訓和教學，最大程度發(fā)揮多媒體教學設(shè)備的作用。

煤礦特種作業(yè)人員實操仿真培訓系統(tǒng)采用最新的虛擬仿真技術(shù)對煤礦井下采煤、掘進、機電、運輸、通風各生產(chǎn)系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備的工作原理進行模擬，同時，根據(jù)生產(chǎn)實際對特種作業(yè)人員急需掌握的本崗位相關(guān)本領(lǐng)進行模擬操作，提高職工自身安全素質(zhì)和實操能力，保證了安全生產(chǎn)教育和培訓工作質(zhì)效。煤礦移動“e”課堂智慧云平臺系統(tǒng)本著簡單、適用、高效的原則，遵循通用化、標準化、智能化、人性化的培訓理念，為職工提供了一個泛在式學習平臺，有助于職工學習安全知識、增強安全意識、提升安全技能，促進企業(yè)安全生產(chǎn)工作的健康發(fā)展。

以“智”取勝開創(chuàng)未來。鶴崗礦業(yè)公司正以高標準高質(zhì)量煤礦智能化建設(shè)工作，充分發(fā)揮安全高效作用，為新時代現(xiàn)代化新龍煤建設(shè)提供強有力支撐。