———記全國煤炭行業(yè)技能大師、峻德煤礦副總工程師許曉林

他忠于煤礦機電事業(yè)，處處發(fā)揮黨員先鋒模范作用，勤奮學習，刻苦攻關，勇于創(chuàng)新，無私奉獻，為峻德煤礦機電設備提供了技術支撐，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。他就是峻德礦副總工程師許曉林。 

堅持學習打下良好發(fā)展基礎

1990年7月，許曉林從黑龍江礦業(yè)學院工業(yè)電氣自動化專業(yè)畢業(yè)，多年如一日，從沒有間斷過對煤礦機電系統(tǒng)新知識、新裝備、新技術的學習和研究，一步一個腳印地從一名專業(yè)技術人員成長為煤礦機電方面的專家。為跟上電控行業(yè)的發(fā)展步伐，他廢寢忘食地進行多學科知識儲備，熟練掌握三菱、富士、西門子、三星等公司PLC技術，根據(jù)實際需求進行軟件編程和硬件設計。熟練掌握VB計算機語言，能夠使用C語言、匯編語言等計算機語言。運用CAD、PROTEL99SE等軟件繪制各種機械、電氣圖紙，能夠閱讀英文版專業(yè)技術書籍并用于指導技術研發(fā)、設備維修和技術改造等工作。

科技攻關破解企業(yè)發(fā)展難題

作為一名專業(yè)技術黨員，許曉林始終以科技興企為己任，充分發(fā)揮自身的聰明才智，圍繞制約煤礦機電發(fā)展的疑難問題，積極開展技術攻關，多余項技改成果應用于生產(chǎn)實踐。

2012年2月，峻德煤礦為降低采煤機電控維修成本，減少對生產(chǎn)廠家的依賴，打破技術封鎖、保證正常生產(chǎn)，決定在動力科學習培訓小組的基礎上，從四個綜采區(qū)各抽調兩名技術骨干，成立采煤機電控研發(fā)小組，小組的攻關對象就是變頻器。面對廠家蓄意構建的變頻器軟件設置密碼，只提供簡單電控示意圖、說明書無技術原理、出現(xiàn)故障必須整機返廠修理、不出售零部件四道障礙。許曉林向全組同仁發(fā)出呼吁：不打破對方的技術壁壘，咱誓不罷休！在許曉林的帶領下，小組成員加班延點對“變頻器”的100多個零件逐個解析，兩個月內整理繪制出730、1120型采煤機全套電控圖紙。在掌握原理的基礎上，相繼攻克了變頻器硬件更換、軟件編程核心技術，成功修復多臺采煤機變頻器，為企業(yè)節(jié)約維修資金60余萬元。

近幾年，許曉林先后完成新井副提絞車信號傳感器抗干擾處理、新井絞車主提增加卸載停車延時、增設停車施閘保護、增設提升信號閉鎖等多項技術改造。

不斷創(chuàng)新助企業(yè)快速發(fā)展

許曉林帶領團隊首先對采掘設備集中控制與監(jiān)視系統(tǒng)開展研發(fā)與制作。峻德煤礦集中管理的19條皮帶機中，有12條是“無人值守”集中控制。但這種“無人值守”只是把運輸系統(tǒng)的控制操作移到規(guī)定的安全地點，準確的說尚屬“盲控”。為實現(xiàn)真正意義上的無人值守控制，許曉林帶領工作室成員設計系統(tǒng)、加工控制臺、挑選防爆箱、對PLC進行編程、挑選配套設施，經(jīng)過近兩個月的不懈努力，首個自主研發(fā)與制造的集中控制裝置于2013年12月30日投入使用，操作人員可在工作面下出口的安全地點依據(jù)視頻和各種反饋信息進行控制操作。除電動機各種綜合保護功能外，控制裝置還配齊了堆煤、跑偏等相應保護，分別在轉載點等5個地點裝設了視頻監(jiān)視探頭，實現(xiàn)了真正的無人值守。該裝置僅花費10萬元，相比采購的成品控制系統(tǒng)節(jié)省資金近80萬元。2016年許曉林工作室對峻德煤礦地面及井下11條皮帶進行自動化、智能化技術升級改造，實現(xiàn)了減人提效，僅五套皮帶集控系統(tǒng)就為企業(yè)節(jié)約資金200多萬元。

近年來，許曉林帶領工作室還承擔起采煤機工作面機道運輸設備無人值守集控系統(tǒng)的研發(fā)，峻德煤礦主井恒減速液壓站及閘制動系統(tǒng)技術改造，架空乘人裝置電控系統(tǒng)研究與核心模塊研發(fā)自制。其中，礦用隔爆兼本質安全型高壓真空配電裝置欠壓延時脫扣器、峻德煤礦液壓馬達纏繩車項目獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會全國煤礦優(yōu)秀"五小"成果二等獎。