峻發(fā)選煤廠積極推進(jìn)精煤戰(zhàn)略，大打精煤攻堅戰(zhàn)，入洗量、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品產(chǎn)率、精煤產(chǎn)率四大指標(biāo)實現(xiàn)歷史新突破。1至8月份，入洗原煤198.43萬噸，比計劃提高4.43萬噸，比同期提高66.09萬噸，洗煤生產(chǎn)創(chuàng)出最好水平，提前4個月完成全年洗選加工任務(wù)。

今年以來，這個廠主動適應(yīng)新的生產(chǎn)形勢，不斷調(diào)整工作思路，從完成生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)調(diào)整為追求卓越的質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)入洗。在生產(chǎn)過程中精心組織，合理安排強(qiáng)化管理，加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接，實現(xiàn)洗煤生產(chǎn)的連續(xù)化。不斷強(qiáng)化設(shè)備檢修意識，做到有計劃的提前檢修，設(shè)備故障率逐漸降低。強(qiáng)力推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。在生產(chǎn)車間實行生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)管理，將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任落實到人，做到文明生產(chǎn)常態(tài)化。上半年在礦業(yè)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)中獲得了最高分，在龍煤營銷公司檢查評比中獲得第二名好成績。

加強(qiáng)質(zhì)量管理，樹立品牌意識，產(chǎn)品合格率、穩(wěn)定率雙提升。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，對各礦原煤單獨進(jìn)行篩分浮沉試驗，分析原煤煤質(zhì)和可選性，用計算機(jī)技術(shù)確定最佳洗選方案，確保了產(chǎn)品的合格率、穩(wěn)定率及精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率，做到了效益最大化。煤質(zhì)銷售系統(tǒng)緊盯產(chǎn)品質(zhì)量不放松，加強(qiáng)原煤采樣管理。針對入洗原煤類別多，洗選操作難度大的實際，通過強(qiáng)化技術(shù)管理來保證質(zhì)量合格，實行原煤勾勾采樣，綜合化驗，確保入洗原煤質(zhì)量真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控。在洗煤操作上重點對重介精煤、浮選精煤和壓濾機(jī)精煤三個部分強(qiáng)化采樣，定期對洗精煤做篩分試驗，確定各部分精煤占比，為灰分和水分控制提供了有力的依據(jù)。

推行精細(xì)化管理，推進(jìn)小指標(biāo)考核，提高產(chǎn)品回收率，努力降低各項消耗。將各項安全生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)細(xì)分四級管理，廠、系統(tǒng)、車間、工人層層有任務(wù)。廠級和系統(tǒng)負(fù)責(zé)精細(xì)化管理，精細(xì)化考核；車間和工人負(fù)責(zé)精細(xì)化操作。同時制定出臺《峻發(fā)選煤廠精細(xì)化考核細(xì)則》，形成了精細(xì)化管理體系。通過實施的精細(xì)化管理，設(shè)定了節(jié)獎超罰措施，工資獎罰分明，定指標(biāo)、定任務(wù)，有效調(diào)動了各車間降低成本的積極性，為提前完成洗煤生產(chǎn)任務(wù)，降低洗煤成本奠定了堅實基礎(chǔ)。